由于主扇風機是井下通風的主要設備，其風機設計容量都存在的一定的余量。在目前生產情況下所需的風量遠遠沒有達到風機的額定值，只能采用調節風葉角度或風門來滿足工況要求，而采取這種辦法，電機所消耗的能量并沒有顯著減少，能量有效利用率低，同時機械震動、噪音、磨損以及操作等方面對設備造成不同程度的損害。為此對風機電動機進行變頻改造，上述問題就能得到很好的解決。
1、變頻改造方案設計
    我公司南翼主扇風機為2臺2K60型軸流式風機，電機功率為132 kW，24 h運轉，對這2臺主扇進行變頻改造。
1.1變頻調速控制原理
    變頻器的構成：電機的變頻調速是通過變頻器實現的，變頻器一般由整流器、濾波器、驅動電路、保護電路以及控制器（MCU/DSP）等部分組成的。PWM型交一直一交變頻器的控制原理框圖，如圖1所示。

    在變頻調速中，使用最多的變頻調速器是電壓型變頻調速器，由整流器、濾波系統和逆變器3部分組成。在其工作時，首先將三相交流電經橋式整流為直流電，脈動的直流電壓經平滑濾波后在微處理器的調控下，用逆變器將直流電再逆變為電壓和頻率可調的三相交流電源，輸出到需要調速的電動機上。由電工原理可知，電機的轉速與電源頻率成正比，通過變頻器可任意改變電源輸出頻率從而任意調節電機轉速，實現平滑的無級調速。
1.2系統可實現的功能
    變頻器調速控制系統除了大量節約能源外，還可以根據需要實現多種控制功能。
    a．系統可以根據需要設定頻率和工頻2種工作方式，可以方便的進行切換，變頻系統根據相關參數調節變頻器運行的頻率，手動方式可以通過原有設備和工作模式進行工作。系統平常工作在變頻方式下，在需要時可切換到手動方式下進行控制。同時在變頻系統出現故障時，可以在幾秒鐘內自動切換到手動控制狀態。
    b．電機由變頻器控制實現軟啟軟停，減少設備損耗，延長電機壽命。
    c．系統具有多種保護和報警功能，能對過壓、欠壓、過流、過載、變頻器故障等多種非正常情況發出報警信號，還能把異常狀態內容存儲起來，以便檢修分析。系統具有完善的電氣安全保護及電機故障自跨越功能。
1.3系統特點
  a．控制電機按需工作，減少能源浪費；
  b．自動化程度高，操作方便，只需通過按鍵或旋
鈕調節運行頻率即可，各種參數指示顯示一目了然；
    c．節電率可達20 %～50%；
    d．安全可靠，故障率低，具有多種安全的保護功能；
    e．體積小，檢修擴充方便；
    f．實施變頻后，操作方便省力，降低了工作人員的勞動強度；
    g．電機啟動可以實現軟啟動，避免了工頻啟動對電網和電機的沖擊，有效降低電機和機械部分的工作強度，延長設備使用壽命和檢修周期，減少了維修、維護強度。
1.4風機節能原理
    風機節能原理曲線圖如圖2所示。

    假設風機工作在A點效率最高，此時風壓為H2，風量為Qi，軸功率Ni與Qi、H2的乘積成正比，在圖中可用AH2 0Qi表示，如果生產工藝要求風量從Qi減至Q2，這時用調節風門的方法相當于增加管網阻力，使管網阻力特性變到曲線(3)，系統由原來的工況點A變到新的工況點B運行，從圖1中可以看出，風壓反而增加，軸功率與面積BHi OQ2成正比。顯然軸功率下降不大，如果采用變頻器調速控制方式，風機轉速由n1下降到n2，根據風機參數比例定律，畫出在轉速n2風量(H-Q)特性，如曲線(4)所示。可見，在滿足同樣風量Q2的情況下，風壓H3大幅度降低，軸功率N3顯著減少，用面積BHi H3C表示。顯然節能效果十分明顯。
1.5  變頻器調速和風門調節的比較
    當使用風門凋節風量時，電機轉速N2=Nl，所以理論上消耗的功率P保持不變。當使用變頻調速時，N2隨Q2變化，如果Q2降低為Q1的60%，那么P2=P1×90.603= 0.216 P10。假設60%開度時的實際運行功率為額定功率的80%左右，則理論節電率為額定功率的60%。變頻器調速機風門調節見表1。

   年節電費：456  192 - 273 715.2 - 182 476.8元。加上改造后對設備損耗和維護強度的降低以及設備使用壽命增加，綜合效益更加明顯。
2、改造方案
    根據風機原理和改造要求，風機改造由一臺變頻器對風機進行控制。根據要求，系統實現開環控制，可利用模擬給定量進行自動調節。操作人員根據需要，調節模擬給定量進行需要控制。同時系統保留原有降壓啟動裝置并與原有的控制線路進行互鎖，作為應急及維護時備用（見圖3）。

2.1控制系統
    配電柜為雙回路供電，負載為兩臺132 kW的電機拖動風機，風機為一用一備，兩臺共用一臺變頻器。當使用風機出現故障時，手動切換到備用風機上；當變頻器出現故障時，可自動投到原系統，并不影響原系統的工作。本設備具有報警功能，與原系統有互鎖作用。
2.2操作步驟
    a．首先選擇電源回路，然后合上空氣斷路器。
    b．選擇1號、2號風機。
    c．選擇變頻啟動，給PLC信號。
    d．PLC接收到變頻啟動的信號，根據選擇的1號或2號風機，設備就會進入自動運行狀態。
    e．設備進入自動運行狀態后，如出現變頻器故障報警，同時給PLC輸入信號，設備會自動切換到原工頻系統運行，（還是變頻自動運行的風機），同時給予報警。如切換到工頻系統仍不能正常運行，值班人員就需查看變頻器故障信息；確認報警發生時的各種數據，如非變頻器可判斷的運行的風機有故障，可將變頻器進行復位后，撥動選擇開關，選擇另一臺風機重新啟動。
    f．風壓的調節，可通過變頻器的面板鍵調整電機功率達到風壓的調整。
    g．風機的變頻自動運行與原系統的工頻運行，為誰先開誰優先。
3、變頻改造后所能解決的問題
    a．由于變頻器帶到電機的頻率是緩慢上升，對電機的沖擊是零，有效的保護了電機因起動時的過大電流電壓對電機造成的損壞；
  b．消除了工頻起動時電機的強烈機械運動；
  c．極大降低了電機在運轉時的機械噪音；
  d．操作方便、可靠；最大限度的降低能耗。
    三門峽富通新能源銷售風機、離心風機、顆粒機、秸稈壓塊機等機械設備。